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漆膜厚度测量标准是什么?漆膜厚度测量标准规范

来源:http://www.uv-speedre.com时间:2020-09-08点击:0次

       厚度是漆膜重要参数之一,为了准确的评定漆膜厚度,就需要根据相关的标准来进行测定。对于漆膜厚度的测量,其方法有很多,本文讲诉漆膜厚度检测标准规定的几种常用方法。

       一、膜厚测量标准是什么?

       膜厚管理是对施工中漆膜厚度进行控制和对施工后的漆膜进行检测、分析、判别和质量反馈与处理的过程。膜厚管理的目的是使涂装部位涂层的厚度既要满足设计规定的厚度以确保涂料的保护性能,又要避免超厚所带来的浪费。因此,膜厚管理是涂装管理的重要环节。

       对于漆膜厚度检测的方法主要有楔切法、光截法、电解法、厚度差法、称重法、X射线荧光法、射线反向散射法、电容法、磁性测量法及涡流测量法等,不同测量方法的测试精度和应用范围是有区别的。一般情况下,可以参照《GB/T1764-79漆膜厚度测定法》标准规定的方法来进行检测。

漆膜厚度

       二、漆膜厚度检测标准规范:

       漆膜厚度测定法标准适用于漆膜厚度的测定,采用杠杆千分尺或磁性测厚仪测定,以微米表示。

       三、杠杆千分尺法

       1. 杠杆千分尺的“0”位校对:

       首先用绸布擦净两个测量面,旋转微分筒,使两测量面轻轻地相互接触,当指针与表盘的“0”线重合后,就停止旋转微分筒,这时微分筒上的“0”线也应与固定套筒上的轴向刻线重合,微分筒边缘与固定套筒的“0”线的左边缘恰好相切,这样算“0”位正确。如果“0”为不准,就必须调整。调整方法:先使指针与表盘的“0”线重合,用止动器把活动测杆固定住,松开后盖,再调整微分筒上的“0”线与固定套筒上的轴向刻线重合,微分筒边缘与固定套筒的“0”线的左边缘恰好相切,然后拧紧后盖,松开止动器,看表盘指针是否对“0”,如不对应重复上述步骤,重新调零。

       2、测量

       取距边缘不少于1厘米的上、中、下三个位置进行测量。先将未涂漆底板放于微动测杆与活动测杆之间,慢慢旋转微分筒,使指针在两公差带指针之间,然后调整微分筒上的某一条线与固定套筒上的轴向刻线重合,为了消除测量误差,可在原处多测几次,读数时,把固定套筒、微分筒和表盘上所读得的数值加起来,即为测得厚度值,然后涂上漆样,在规定时间干燥后,再按此法在相同位置测量,两者之差即为漆膜厚度。也可先测量已涂漆样板的厚度,再用合适的方法除去测量点的漆膜,然后测出底板的厚度,两者之差即为漆膜厚度,取各点厚度的算术平均值即为漆膜的平均厚度值。

       四、磁性测厚仪法

       1、调零:取出探头,插入仪器的插座上。将已打磨未涂漆的底板(与被测漆膜底材相同)擦洗干净,把探头放在底板上按下电钮,再按下磁芯,当磁芯跳开时,如指针不在零位,应旋动调零电位器,使指针回到零位,需重复数次,如无法调零,需更换新电池。

       2、校正:取标准厚度片放在调零用的底板上,再将探头放在标准厚度片上,按下电钮,再按下磁芯,带磁芯跳开后旋转标准钮,使指针回到标准片厚度值上,需重复数次。

       3、测量:取距样板边缘不少于1厘米的上、中、下三个位置进行测量。将探头放在样板上,按下电钮,再按下磁芯,使之与被测漆膜完全吸合,此时指针缓慢下降,带磁芯跳开表针稳定时,即可读出漆膜厚度值。取各点厚度的算术平均值为漆膜的平均厚度值。